چگونه می توان از خوردگی اتصالات هیدرولیک استیل ضد زنگ جلوگیری کرد؟

1. با شروع از لوله ها ، کنترل کیفیت دقیق مواد اولیه. لوله های استیل ضدزنگ و اتصالات آرنج استیل ضد زنگ به شدت در ورودی مورد بازرسی قرار می گیرند. چگونه اطمینان حاصل شود که این ماده از خوردگی اتصالات هیدرولیک استیل ضد زنگ جلوگیری می کند؟ مطابق با پروفایل است. در انتخاب مواد ، اقتصاد و عملکرد مفصل آرنج در نظر گرفته شد. در شرایط عملیاتی ویژه ، مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولادهای ضد زنگ آستنیتی با نیک بالا ، فولادهای ضد زنگ دوبلکس ، آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم و پلاستیک های تقویت شده با فایبرگلاس ممکن است در نظر گرفته شود. هنگام انتخاب مواد ، به طور مناسب کمک هزینه خوردگی خط لوله و فولاد ضد زنگ را برای پاسخگویی به نیازهای عمر خدمات سیستم خط لوله افزایش دهید. پردازش لوله استیل ضد زنگ


2. محافظت از الکتروشیمیایی. روشهای حفاظت از الکتروشیمیایی شامل دستگاه های حفاظت ، محافظت از کاتدی و محافظت از آندی است. روش محافظت این است که به صورت الکتریکی فلز و الکترود پایین به فلز محافظت شده وصل شود تا یک باتری اصلی تشکیل شود. این فلز با پتانسیل الکترود پایین در آند حل می شود و از فلز محافظت شده به عنوان کاتد برای جلوگیری از خوردگی استفاده می شود. روش حفاظت از آند استفاده از منبع تغذیه DC خارجی برای اتصال فلز محافظت شده به قطب مثبت است ، z بودن آند. پتانسیل الکترود در جهت مثبت (به عنوان مثال ، قطبش آندی) به منطقه غیرفعال نمودار E-PH منتقل می شود ، از این طریق "منفعل" و محافظت از فلز محافظ که دارای کولته نخ بال بال است ، محافظت می کند.






حفاظت از سطح. در حال حاضر ، با توجه به خوردگی آرنجهای استیل ضد زنگ در محیط ، علاوه بر موادی با مقاومت در برابر خوردگی قوی ، سطح آرنجهای استیل ضدزنگ نیز می تواند برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی لوله ها پوشانده شود. به منظور حل این مشکل که سطح بستر لوله استیل ضد زنگ نسبتاً صاف است و چسبندگی پوشش ضد خوردگی لوله کاهش دهنده فولاد ضد زنگ معمولی ضعیف است ، یک پوشش ضد همروز مؤثر برای لوله استیل ضد زنگ در محیط دریایی ، یک پوشش پودر اپوکسی ، ایجاد شده است. رنگ نوع جدیدی از رنگ بدون حلال است که به صورت پودر روی چاک استیل یونغوا پاشیده شده است.


4. روش پردازش اتصالات لوله استیل ضد زنگ:
روش غلتکی: هسته در لوله قرار می گیرد و دور توسط غلتک برای پردازش لبه های گرد تحت فشار قرار می گیرد.
روش نورد: به طور کلی ، از ماندل استفاده نمی شود و برای لبه گرد داخلی لوله های ضخیم مناسب است. از فشار فله برای طبل لوله به شکل مورد نظر استفاده می شود. این روش در اکثر تولیدات Bellows استفاده می شود.
روش تمبر: روی یک دستگاه مهر زنی با یک هسته مخروط ، انتهای لوله را به اندازه و شکل مورد نظر گسترش دهید.


5. روش جعل: انتهای یا بخشی از لوله از جنس استنلس استیل با یک دستگاه فرفورژه کشیده شده است تا قطر بیرونی را کاهش دهد.
روش تشکیل خمش: سه روش تشکیل خمش متداول وجود دارد ، یکی از آنها روش کششی نامیده می شود ، دیگری به آن روش فشار می گویند ، سوم به آن روش غلتک گفته می شود ، 3-4 غلطک ، دو غلطک ثابت ، یک غلطک تنظیم ، تنظیم فاصله بین غلطک های ثابت ، لوله نهایی خم شده است. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $