اتصالات فشرده سازی لوله: نحوه کار، انواع، کاربردها و راهنمای خرید

تصور کنید یک تکنسین تعمیر و نگهداری در کنار یک خط بسته بندی ایستاده است. یک خط هوایی نایلونی باید به یک سوئیچ فشار برسد، اما منطقه شلوغ است و هیچ مشعل گازی در دسترس نیست. لحیم کاری لوله را ذوب می کند و اتصال لوله رزوه ای نیاز به یک لوله کاملا برش دارد. تکنسین یک اتصال فشاری لوله برنجی را برمی‌دارد، مهره و فرول را روی لوله می‌کشد و دو آچار را سفت می‌کند. ده دقیقه بعد خط آب بندی می شود و دستگاه دوباره در خدمت است.

این ارزش واقعی اتصالات فشرده سازی لوله است: آنها اتصالی نشتی و قابل جدا شدن را بدون گرما، بدون ابزار سنگین و بدون مهارت تخصصی ارائه می دهند. این راهنما توضیح می دهد که آنها چیستند، چگونه کار می کنند، چگونه نوع مناسب را انتخاب کنید، و چگونه از رایج ترین اشتباهات نصب و منبع یابی جلوگیری کنید.

اتصالات فشاری لوله چیست؟

اتصالات فشاری لوله یک رابط مکانیکی است که دو طول لوله را به هم متصل می کند یا یک لوله را به یک درگاه اتصال متصل می کند. این کار با فشردن حلقه ای به نام فرول در اطراف قسمت بیرونی لوله کار می کند. برخلاف اتصالات لحیم کاری یا جوشی، نیازی به گرما ندارد. بر خلاف اتصالات فشار به اتصال، تنها به یک حلقه O متکی نیست. مهر و موم اصلی یک فشرده سازی شعاعی کنترل شده بر روی دیواره لوله است.

ساختار اصلی ساده است: یک بدنه مناسب با یک صندلی مخروطی، یک مهره فشاری رزوه‌ای و یک یا دو فرول. بدن دارای یک گذرگاه داخلی است که به مایع اجازه جریان می دهد. مهره هنگام سفت شدن، فرول را به داخل صندلی فشار می دهد. سپس فرول تغییر شکل می دهد و لوله را می گیرد.

برنج رایج ترین ماده است زیرا به خوبی ماشین کاری می شود، در برابر خوردگی در هوا و آب مقاومت می کند و با مس، نایلون، فولاد ضد زنگ و سایر مواد لوله کار می کند. برنج با روکش نیکل ظاهری تمیزتر و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. اتصالات فولادی ضد زنگ در محیط های شیمیایی، غذایی و دریایی استفاده می شود.

نحوه کار اتصالات فشرده سازی: مکانیک آب بندی

مهر و موم به تغییر شکل کنترل شده بستگی دارد. هنگامی که مهره چرخانده می شود، شانه داخلی آن فرول را به جلو هل می دهد. صندلی مخروطی بدنه فرول را به سمت داخل فشار می دهد. فرول که معمولاً از برنج سخت شده یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود، به صورت شعاعی در سطح لوله جریان می یابد. این دو ناحیه تماس مهم ایجاد می کند: لبه جلویی فرول به صندلی بدنه می چسبد و سوراخ داخلی دیواره لوله را می گیرد.

طرح تک فرول از یک حلقه هم برای گرفتن و هم برای آب بندی استفاده می کند. ساده و مقرون به صرفه است و برای فشار متوسط ​​و لرزش کم به خوبی کار می کند. در طراحی فرول دو تکه از فرول عقب و فرل جلو استفاده شده است. فرول عقب با مزیت مکانیکی بیشتر، فرول جلو را به سمت داخل هل می دهد و چسبندگی قوی تری روی لوله ایجاد می کند. طرح های دو تکه برای ابزار دقیق فشار بالا، خطوط هیدرولیک و کاربردهایی با ارتعاش یا چرخه حرارتی ترجیح داده می شوند.

شکل فرول نیز مهم است. فرول های متقارن را می توان در هر جهت نصب کرد که در فضاهای تنگ کمک می کند. فرول های نامتقارن دارای جلو و عقب مشخصی هستند و باید به درستی جهت گیری شوند. همیشه نقشه سازنده را قبل از مونتاژ بررسی کنید.

روش صحیح سفت کردن بر اساس فاصله است، نه فقط گشتاور. یک قانون معمولی این است که مهره را با دست سفت کنید تا متوقف شود، سپس مهره را یک چهارم به یک نیم دور با آچار بچرخانید. مقدار دقیق توسط سازنده تعریف می شود و ممکن است با مواد لوله و ضخامت دیواره تغییر کند. سفت شدن بیش از حد می تواند در یک لوله نازک فرو رود یا فرول را از بین ببرد. سفت شدن کم باعث می شود فرول تا حدی تغییر شکل داده و مفصل تحت فشار نشت کند.

انواع اتصالات فشاری لوله

رایج ترین نوع کانکتور نر فشرده سازی است. بدنه ای شکل دارد که در یک طرف آن یک نخ لوله نر و در طرف دیگر یک سوکت فشاری قرار دارد. برای اتصال لوله به شیر، منیفولد، پمپ یا سوئیچ فشار استفاده می شود. نخ نر بسته به پورت می تواند NPT، BSPP، BSPT یا متریک باشد.

کانکتور مادگی فشرده، نخ نر را با نخ ماده جایگزین می کند. هنگام اتصال به یک لوله نخی نر یا اتصالات موجود مفید است.

برای تغییر جهت، زانوهای فشرده‌کننده در پیکربندی‌های 45 درجه و 90 درجه در دسترس هستند. سه راهی فشاری برای تقسیم یک مسیر مستقیم به یک خط شاخه استفاده می شود. سه راهی ها می توانند سوراخ مساوی یا کوچک شونده با اندازه های خروجی متفاوت باشند.

1/4 کانکتور نری فشرده سازی 1/4 برای سیستم های لوله این کانکتور نر دوتایی دو اتصالات فشرده سازی را از سر به انتها به هم متصل می کند و جدا کردن یا پیکربندی مجدد بخش های لوله را آسان می کند. ساختار مسی آن برای سیستم‌های مه‌گیر و خطوط فشار بالا تا 1000 psi مناسب است. مشاهده محصول →

یک اتحادیه فشاری دو لوله را از سر به انتها متصل می کند. هر دو انتهای بدنه اتصال یک مهره و فرول را می پذیرند و اجازه می دهند دو سوکت فشرده سازی به هم متصل شوند. اتحادیه ها حذف بخشی از خط را بدون برش لوله آسان می کنند.

اتصالات فشاری دیواره از میان پانل یا دیوار مخزن عبور می کند. دارای یک قسمت رزوه ای است که روی پانل نصب می شود و یک سوکت فشرده سازی در یک یا هر دو طرف. اتصالات سرپوش در مخازن مایع خنک کننده، محفظه های پنوماتیکی و محفظه های فیلتر رایج است.

کاهنده ها یک لوله بزرگتر را به یک لوله کوچکتر متصل می کنند. آنها زمانی ضروری هستند که یک خط تامین به یک شاخه ابزار پایین می آید. اتصالات متقاطع که چهار خط را به هم وصل می کنند و اتصالات دوشاخه فشاری که یک سوکت استفاده نشده را می بندند، کمتر رایج هستند اما هنوز مفید هستند.

همه این انواع بدنه با اتصالات انتهایی مختلف در دسترس هستند. هنگام سفارش، اندازه لوله را در سمت فشرده سازی و نوع رزوه را در سمت پورت بررسی کنید. مخلوط کردن یک لوله 6 میلی متری با یک نخ 1/4 اینچی طبیعی است، اما مخلوط کردن یک لوله 6 میلی متری با یک سوکت فشرده سازی 1/4 اینچی طبیعی نیست.

مواد، استانداردهای نخ، و رتبه بندی فشار

برنج انتخاب پیش فرض برای اتصالات فشرده سازی لوله است. مقاومت در برابر خوردگی خوبی در آب، روغن و هوای تمیز ارائه می‌کند و به راحتی می‌توان آن را به شکل دقیق ماشین‌کاری کرد. برای سیستم های آب آشامیدنی، در بسیاری از کشورها گریدهای برنجی بدون سرب مورد نیاز است. فولاد ضد زنگ زمانی انتخاب می شود که سیال خورنده باشد، خط با مواد شیمیایی شسته شود یا درجه حرارت بالاتری مورد نیاز باشد. اتصالات پلاستیکی زمانی استفاده می شود که کاهش وزن یا عایق الکتریکی مهم است، اما از استحکام مکانیکی کمتری برخوردار هستند.

استانداردهای نخ منبع رایج خرابی میدان هستند. NPT یک نخ مخروطی است که به طور گسترده در آمریکای شمالی استفاده می شود. BSPT یک رزوه لوله استاندارد بریتانیایی مخروطی است. BSPP یک رزوه استاندارد بریتانیایی موازی است که با یک O-ring یا واشر آب بندی می شود. رزوه های مستقیم متریک در تجهیزات هیدرولیک اروپایی و آسیایی ظاهر می شوند. زاویه نخ برای NPT 60 درجه است. برای BSP 55 درجه است. مجبور کردن یک نر NPT به یک ماده BSPP می تواند یک تناسب کاذب ایجاد کند که پس از چند چرخه گرما نشت می کند.

درجه بندی فشار هرگز به تنهایی از اتصالات استخراج نمی شود. آنها به مواد لوله، ضخامت دیواره لوله، مواد اتصال، طراحی فرول و دما بستگی دارند. اتصالات فشاری برنجی روی لوله های فولادی ضد زنگ دیوار سنگین می تواند فشار بسیار بالایی را تحمل کند، در حالی که همان اتصالات روی یک لوله نایلونی نازک به چند صد کیلو پاسکال محدود می شود. همیشه جدول فشار سازنده را بررسی کنید، نه یک رتبه بندی عمومی آنلاین.

هنگامی که یک اتصالات با درجه بندی فشار روی بدنه مشخص می شود، علامت گذاری معمولاً به خود بدنه اتصال اشاره می کند، نه اتصال مونتاژ شده با یک لوله خاص. رتبه بندی را با تامین کننده تایید کنید.

موارد صدور گواهینامه در تاسیسات مرتبط با ایمنی. برای مصارف صنعتی عمومی، به دنبال ساخت ISO 9001، گواهینامه های مواد و گزارش های بازرسی ابعادی باشید. در سیستم‌های ترمز هوای خودروهای تجاری، اتصالات باید الزامات DOT را داشته باشند و دارای علامت DOT باشند. برای اتصالات فشرده سازی لوله، مرجع طراحی SAE، ASTM یا ISO مفید است اما همیشه از نظر قانونی لازم نیست.

نحوه نصب صحیح اتصالات فشاری لوله

اتصالات فشاری بخشنده هستند، اما تنها در صورتی که لوله به درستی آماده شود. برای جلوگیری از نشت و دوباره کاری، این ترتیب را دنبال کنید.

1. لوله را تمیز و مربع برش دهید. از کاتر لوله یا اره برقی با دندانه ریز استفاده کنید. یک برش مورب یا یک اسکنه یک انتهای بیضی شکل ایجاد می کند که مهر و موم نمی شود.
2. همه خراش ها را از بیرون و داخل برش جدا کنید. یک سوراخ در خارج می تواند به فرول آسیب برساند. یک سوراخ در داخل می تواند بشکند و یک روزنه را مسدود کند.
3. اتصالات را به طور کامل جدا کنید. ابتدا مهره را روی لوله و سپس فرول را بلغزانید. برای یک فرول نامتقارن، مطمئن شوید که انتهای مخروطی آن رو به بدنه مناسب است.
4. لوله را محکم به داخل بدن فشار دهید تا زمانی که با شانه داخلی تماس پیدا کند. اگر نمی توانید شانه را احساس کنید، لوله را به طور کامل وارد نمی کنید و مفصل نشت می کند.
5. مهره را با دست ببندید تا به بدنه برسد. در این مرحله فرول تازه شروع به نشستن کرده است.
6. بدنه اتصال را با یک آچار نگه دارید و مهره را با آچار دوم بچرخانید. مهره را به فاصله مشخص شده توسط سازنده بچرخانید، معمولاً یک ربع تا یک نیم دور آن را با دست محکم کنید.
7. به آرامی خط را فشار دهید و اتصال را بررسی کنید. اگر گریه کرد، به سادگی بیشتر سفت نکنید. فرول را جدا کرده و از نظر آسیب بررسی کنید.

سفت شدن بیش از حد رایج ترین خطای نصب است. فرول خیلی دور فرو می ریزد، دیواره لوله به سمت داخل فرو می رود، یا مهره شکافته می شود. اتصالات بیش از حد سفت شده می تواند در ابتدا آب بندی شود اما در چرخه حرارتی بعدی شکست می خورد زیرا فلز تسلیم شده است. اگر می خواهید دقیقاً بدانید مهره را تا چه اندازه بچرخانید، از یک خط نشانگر روی مهره و بدنه استفاده کنید.

اتصالات فشرده سازی تا حدی قابل استفاده مجدد هستند. می‌توانید مهره را برای چرخاندن بدنه مناسب بدون برداشتن لوله باز کنید. اگر لوله را به طور کامل از سوکت بیرون بکشید، فرول فشرده می ماند و دوباره با همان دستگیره آب بندی نمی شود. فرول را تعویض کنید یا فرول قدیمی را قطع کنید و قبل از مونتاژ مجدد یک فرول جدید نصب کنید.

در تجهیزات با لرزش بالا، یک گیره لوله در نزدیکی اتصالات اضافه کنید تا لوله را پشتیبانی کند. اتصالات فشاری برای تحمل وزن لوله های بلند بدون تکیه گاه طراحی نشده اند. برای قطعات متحرک ماشین، دستورالعمل سازنده در مورد مقاومت در برابر لرزش را نیز بررسی کنید.

کاربردهای اتصالات فشاری لوله

اتصالات فشاری در هر جایی ظاهر می شوند که لوله های فلزی صاف یا پلاستیکی سخت باید به روشی قابل اعتماد و قابل تفکیک متصل شوند. بیشترین کاربرد در سیستم های پنوماتیکی است. خطوط هوای کارخانه، ماشین‌های بسته‌بندی و سلول‌های تولید خودکار از اتصالات فشاری با لوله‌های نایلونی، پلی‌اورتان و مسی استفاده می‌کنند. توانایی حذف یک خط بدون برش، تعمیر و نگهداری را سریعتر می کند.

در سیستم های هیدرولیک، اتصالات فشاری در خطوط برگشت فشار کم، خطوط تخلیه و خطوط پیلوت استفاده می شود. آنها برای انتهای شلنگ های فشار بالا در نظر گرفته نشده اند، اما زمانی که لوله فلزی با دیواره ضخیم است، عملکرد خوبی در زیر چند صد بار دارند. برای مدارهای فشار متوسط، می توانید اتصالات فشرده سازی را با آن ترکیب کنید آداپتورها و کانکتورهای هیدرولیک برای مطابقت با سیستم های مختلف رشته

اتصال سه راهی فشرده سازی مه 1000 PSI برای خطوط شاخه این سه راهی فشرده سازی مستقیم را به یک خط انشعاب تقسیم می کند در حالی که فشار از خلاء تا 1000 psi را کنترل می کند. مناسب سیستم های مه و کاربردهای صنعتی که در آن آب بندی قابل اعتماد و نصب فشرده مورد نیاز است. مشاهده محصول →

ابزار دقیق و تجهیزات تحلیلی به اتصالات فشرده سازی کوچک بستگی دارد. یک فرستنده فشار روی یک خط روغن مهر و موم شده اغلب از یک اتصال فشرده سازی 6 میلی متری یا 1/4 اینچی روی لوله های فولادی ضد زنگ استفاده می کند. از آنجایی که اتصال بدون حرارت ساخته می شود، متالورژی لوله بدون تغییر باقی می ماند و سیستم بدون اکسیداسیون باقی می ماند.

تجهیزات تصفیه آب و نوشیدنی نیز حوزه های کاربردی قوی هستند. اتصالات تراکمی برنجی بدون سرب، محفظه‌های غشاء اسمز معکوس، فیلترهای آب و توزیع‌کننده‌های آب سرد را به هم متصل می‌کنند. اتصالات فشرده سازی فولاد ضد زنگ ایستگاه های شستشو و خطوط لبنی را که در آن پاک کننده های سوزاننده استفاده می شود، کنترل می کند.

در تجهیزات خودرو و سیار، خطوط سوخت و بخار نایلونی اغلب از اتصال دهنده های نوع فشرده سازی استفاده می کنند. سیستم ترمز هوای خودروهای تجاری یک مورد تخصصی است. آنها معمولاً به جای اتصالات فشرده سازی همه منظوره از کانکتورهای فشاری مورد تأیید DOT استفاده می کنند. اتصالات فشرده سازی هنوز در محرک های تاخوگراف، بوق های هوا و مدارهای جانبی ظاهر می شوند. در نازل‌های اسپری و سیستم‌های خنک‌کننده، یک اتصال فشاری یا سه راهی تمیز برای جدا کردن خط انشعاب فراهم می‌کند.

کارخانه های فرآیند شیمیایی از اتصالات فشرده سازی فولاد ضد زنگ بر روی لوله های با سوراخ کوچک برای ضربه های فشار و خطوط آنالایزر استفاده می کنند. از آنجایی که خطوط اغلب کوتاه‌تر از لوله‌ها هستند، تنها چیزی که نیاز است چند اتصال است و عدم وجود جوش در محل، خطر آتش‌سوزی را در مناطق خطرناک کاهش می‌دهد.

اتصالات فشرده سازی در مقابل سایر روش های اتصال

برای درک نقطه شیرین اتصالات فشاری، آنها را با سایر روش های اتصال مورد استفاده در لوله و لوله مقایسه کنید.

اتصالات فشار به اتصال از کولت و اورینگ استفاده می کنند. آنها بسیار سریع نصب می شوند، اما O-ring سازگاری دما و شیمیایی را محدود می کند و حداکثر فشار معمولا کمتر است. اتصالات شعله ور نیاز دارند که لوله به شکل مخروطی با ابزار فلرینگ باز شود. آنها می توانند فشار و ارتعاش بالاتری را تحمل کنند، اما لوله باید به اندازه کافی نرم باشد تا شعله ور شود و این فرآیند بیشتر درگیر باشد. اتصالات لوله رزوه ای قوی هستند اما نیاز به درزگیر رزوه مخروطی یا واشر آب بندی دارند و تراز کردن آنها بدون نشتی دشوار است. اتصالات لحیم شده یا لحیم کاری شده دائمی و قوی هستند اما به منبع گرما نیاز دارند و می توانند لوله نازک را منحرف کنند.

همچنین شرایطی وجود دارد که اتصالات فشاری انتخاب اشتباهی هستند. آنها را روی لوله پلاستیکی نرم دیواره نازک که فرول می تواند خرد کند استفاده نکنید. آنها را در یک خط با لرزش بالا بدون گیره استفاده نکنید. اگر لوله دارای سطح مقطع بیضی یا سطح خراشیده است از آنها استفاده نکنید. فرول برای گرفتن درست به یک سطح گرد و تمیز نیاز دارد.

نحوه انتخاب اتصالات فشرده سازی لوله مناسب

فرآیند انتخاب با قطر خارجی لوله شروع می شود. اتصالات فشاری بر اساس OD لوله ای که می پذیرند طبقه بندی می شوند: یک اتصال 6 میلی متری متناسب با لوله 6 میلی متری، یک اتصال 1/4 اینچی متناسب با لوله 1/4 اینچ. از سوراخ داخلی لوله یا اندازه رزوه لوله به تنهایی سفارش ندهید. یک اتصالات 6 میلی متری می تواند یک نخ نر 1/8 اینچی، یک نخ نر 1/4 اینچی، یا یک نخ متریک 10 میلی متری داشته باشد. موضوع باید جداگانه مشخص شود.

بعد از لوله OD، ضخامت دیواره را بررسی کنید. لوله جدار نازک ممکن است سطح تماس کافی برای فرول ایجاد نکند. لوله با دیواره ضخیم می تواند فشار بیشتری را تحمل کند اما ممکن است به سبک فرول متفاوتی نیاز داشته باشد. کاتالوگ اتصالات محدوده ضخامت دیوار توصیه شده برای هر سوکت را فهرست می کند.

لوله از منابع مختلف ممکن است دارای OD اسمی یکسان اما ضخامت دیواره متفاوت باشد. اتصالات طراحی شده برای یک دیوار سنگین ممکن است به اندازه کافی روی یک لوله دیوار نازک فرو نریزد، بنابراین اتصال می تواند تحت فشار بیرون بکشد.

مواد بدن را بر اساس مایع و محیط انتخاب کنید. برنج برای هوا، آب، روغن و بسیاری از مواد شیمیایی مناسب است. فولاد ضد زنگ برای سیالات سوزاننده، آب شور و خدمات در دمای بالا مورد نیاز است. اگر اتصالات حاوی یک حلقه درزگیر پلاستیکی است، دما و سازگاری شیمیایی آن را نیز بررسی کنید.

نوع نخ را با گیج بررسی کنید. رزوه های مستقیم NPT، BSPT، BSPP و متریک شبیه به چشم هستند اما گام و زاویه نخ متفاوتی دارند. کبریت اشتباه می تواند برای چند دقیقه آب بندی شود و سپس با تغییر دما نشت کند. در صورت شک، نمونه ای از پورت جفت گیری را برای تامین کننده ارسال کنید.

محیط عملیاتی را فراتر از میزان فشار پایه در نظر بگیرید. لرزش، چرخه حرارتی، تمیز کردن بخار، و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش همگی بر روی اتصال تأثیر می‌گذارند. برنج با روکش نیکل در برابر خوردگی بهتر از برنج لخت مقاومت می کند. مهره های فولادی ضد زنگ در تجهیزات شستشو بهتر از مهره های فولاد کربنی با روکش روی هستند.

گواهینامه ها و گزارش های آزمایش را بررسی کنید. برای ایمنی صنعتی، گواهی مواد و داده های آزمایش فشار را درخواست کنید. برای سیستم‌های ترمز بادی تنظیم‌شده DOT، به علامت و مدارک DOT نیاز دارید. برای تماس با غذا و نوشیدنی، از برنج بدون سرب یا فولاد ضد زنگ با روکش سطحی منطبق استفاده کنید.

برنج Straight Compression Double Nozzle for Fogging این نازل دوتایی برنجی برای سیستم های مه شکن طراحی شده است و در کاربردهای فشار کم تا متوسط مه غلیظ تولید می کند. این مواد ساینده یا اتمیزه شده را کنترل می کند و می تواند با نخ های مختلف برای تجهیزات شما سفارشی شود. مشاهده محصول →

اگر در حال طراحی یک سیستم جدید هستید، سریعترین راه برای شروع این است که a کاتالوگ اتصالات فشرده سازی به صورت PDF و اندازه لوله، استانداردهای رزوه، و الزامات فشار را با جدول مشخصات مطابقت دهید. یک کاتالوگ به خوبی سازماندهی شده همچنین نقشه ابعادی و ساختار شماره قطعه را نشان می دهد.

منبع یابی اتصالات فشرده سازی لوله با کیفیت: آنچه خریداران باید بررسی کنند

قیمت پایین برای اتصالات برنجی می تواند جذاب به نظر برسد تا زمانی که در خط تولید نشتی داشته باشد و یک ساعت از کار افتادگی را به همراه داشته باشد. خریداران باید توانایی واقعی کارخانه را ارزیابی کنند، نه فقط عکس های موجود در یک کاتالوگ.

ابتدا درجه مواد را بررسی کنید. یک سازنده معتبر می‌تواند عیار دقیق برنج، مانند HPb59-1 یا C36000، یا فولاد ضد زنگ 304 یا 316 را بیان کند. اگر تامین‌کننده از این سؤال اجتناب کند، ممکن است قطعه از آلیاژ بازیافتی ناشناخته با ماشین‌کاری ضعیف و مقاومت در برابر خوردگی ناسازگار ساخته شده باشد.

دوم، نخ ها را بررسی کنید. نخ باید تمیز، تیز و بدون سوراخ باشد. یک رشته NPT باید 1 در 16 مخروطی داشته باشد. یک موضوع BSPP موازی است. عرضه‌کننده‌ای که از گیج‌های رزوه‌ای یا گیج‌های حلقه‌ای استفاده نمی‌کند، قبل از ارسال هزار قطعه، قالبی فرسوده را نمی‌گیرد.

سوم، ابعاد فرول و سختی آن را اندازه گیری کنید. فرول قلب اتصالات است. اگر خیلی نرم باشد، داخل لوله گاز نمی گیرد. اگر خیلی سخت باشد، ممکن است در حین نصب شکسته شود. یک تامین کننده باید رسم فرول، محدوده سختی و گزارش تست عملکردی را ارائه دهد.

چهارم، آبکاری و غیرفعال شدن را بررسی کنید. آبکاری نیکل باید صاف و بدون تاول باشد. برنجی که تمیز نشده باشد می تواند باعث کنده شدن آبکاری ظرف چند هفته شود. اتصالات فولادی ضد زنگ باید غیرفعال شوند تا از زنگ زدگی ناشی از آلودگی فولاد کربنی جلوگیری شود.

کارخانه‌هایی با کنترل فرآیند واقعی می‌توانند خدمات OEM، شماره قطعه سفارشی و گزارش‌های آزمایشی در سطح دسته‌ای را ارائه دهند. برای مثال، در شرکت فناوری سیالات Zhejiang Qinwei، اتصالات فلزی بر اساس الزامات SAE، DOT و ASTM بررسی می‌شوند و گزارش‌های بازرسی SGS برای هر دسته موجود است. این نوع ردیابی برای شرکت هایی که ماشین آلات صادر می کنند و نیاز به ثبت اسناد برای مشتریان نهایی دارند ضروری است.

شرایط خرید نیز مهم است. تامین کنندگان مستقیم کارخانه می توانند قیمت های پایین تری را ارائه دهند زیرا حاشیه شرکت تجاری وجود ندارد. آنها همچنین می توانند یک لیست قیمت استاندارد اتصالات برنجی ارائه دهند، بسته بندی را تنظیم کنند و سفارشات کوچک را در نظر بگیرند. سیاست بدون حداقل سفارش برای نمونه سازی و نگهداری قطعات یدکی مفید است، در حالی که تخفیف های حجمی پروژه های بزرگ را اقتصادی می کند.

در نهایت در مورد مستندات بپرسید. یک لیست بسته بندی با شماره لات، گواهی انطباق و عکس های بازرسی نهایی در طول ممیزی ارزشمند است. اگر خرابی رخ دهد، شماره لات به کارخانه اجازه می دهد علت اصلی را بررسی و تصحیح کند.

نتیجه گیری

اتصالات فشاری روشی عملی و قابل اعتماد برای اتصال لوله های فلزی و پلاستیکی سخت در سرویس های فشار بالا کم، متوسط و حتی متوسط است. آنها نیازی به گرما ندارند، از آچارهای معمولی استفاده می کنند و اجازه می دهند در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری، اتصال دوباره باز شود. در عین حال، آنها یک محصول یک اندازه نیستند. سبک فرول، جنس لوله، نوع رزوه و گشتاور نصب همگی تعیین می‌کنند که آیا یک اتصال سال‌ها محکم می‌ماند یا در طول راه‌اندازی نشتی دارد.

برای به دست آوردن بهترین نتیجه، از قطر بیرونی لوله و رزوه دقیق درگاه شروع کنید. ماده ای را انتخاب کنید که با سیال، دما و مواد شیمیایی پاک کننده سازگار باشد. سپس تامین کننده ای را انتخاب کنید که بتواند کیفیت خود را با گواهی مواد، بازرسی سنج و قابلیت ردیابی دسته ای ثابت کند. با این رویکرد، از بسیاری از خرابی های میدانی که در تاسیسات جدید رخ می دهد جلوگیری خواهید کرد.

اگر در حال برنامه ریزی یک خط جدید یا جایگزینی نشتی موجود هستید، جداول مشخصات اتصالات فشرده سازی را قبل از ثبت سفارش بررسی کنید. ده دقیقه ای که صرف تأیید اندازه لوله و نوع نخ می کنید، بعداً به میزان قابل توجهی در زمان صرفه جویی می کند.