چرا مهر و موم هیدرولیک بدتر می شود؟

شکل گیری اثر آب بندی: مهر و موم پویا به یک مهر و موم غیر تماس و مهر و موم تماس تقسیم می شود. مهر و موم های غیر تماسی عمدتاً مهر و موم های مکانیکی مختلفی هستند ، مانند: حلقه های بسته بندی گرافیت ، مهر و موم حلقه شناور و غیره. مهر و موم های کامپوزیت لاستیکی پلاستیک و مهر و موم های کامپوزیت لاستیکی پلاستیک ، مهر و موم تماس هستند و با تکیه بر نیروی پیش از فشار که در حفره مهر و موم شده است ، مسیر نشت را برای به دست آوردن اثر آب بندی مسدود می کند. مهر و موم برای سیستم های هیدرولیک بیشتر مهر و موم های استاتیک (مهر و موم صورت) ، مهر و موم های متقابل (پیستون ، مهر و موم میله پیستون) و مهر و موم های چرخشی است.

عوامل مؤثر بر اثر آب بندی: انتخاب ساختار آب بندی و تشکیل فیلم روغن ، فشار ، دما ، سازگاری با مواد ، مواد ، سختی ، هندسه ، سطح سطح کار که توسط مهر و موم پویا تماس گرفته شده است.

سازگاری مواد آب بندی با روغن هیدرولیک (مایع)

یکی از منابع آلودگی ذرات روغن هیدرولیک ، زباله یا زباله های سایش است که توسط مواد مهر و موم تولید می شود که با مایع هیدرولیک سازگار نیست. مهر و موم در اثر تورم یا مواد معدنی بدون پیوند آسیب دیده و مواد تقویت کننده پر شده استخراج می شوند ، به طوری که مهر و موم آسیب دیده و از بین می رود و روغن آلوده می شود تا باعث بدتر شدن روغن هیدرولیک و نامعتبر شدن شود.

پمپ پره به طور گسترده در سیستم هیدرولیک استفاده می شود. هنگامی که فشار کار بیش از 6.9 مگاپاسکال باشد ، مشکل سایش برجسته می شود ، بنابراین از ماده ضد لباس در روغن هیدرولیک استفاده می شود. به منظور سازگاری با سیستم هیدرولیک در نزدیکی منبع گرمای درجه حرارت بالا و شعله باز ، از ضد لباس استفاده می شود. فسفات ، مایع هیدرولیک آب گلیکول ، امولسیون روغن در آب و آب در روغن. و همچنین انواع روغنهای هیدرولیک (مایعات) برای انواع مختلف مواد افزودنی کامپوزیت مانند برنامه های ضد اکسیداسیون و ضد Rust. دلیل تورم یا استخراج مهر و موم این است که عناصر مختلف شیمیایی و غلظت آنها موجود در روغن هیدرولیک با توجه به اصل سازگاری مشابه ، اثرات متفاوتی بر مواد آب بندی مختلف دارند و همچنین در برابر مواد آب بندی مقاوم هستند. عملکرد. $ $