دریچه ها و خروس های Needie

سوزن سوزن و ساختار دریچه خروس و تجزیه و تحلیل عملکرد
1. سوزن سوزن: انتخاب ایده آل برای تنظیم جریان با دقت بالا
شیر سوزن یک شیر کنترل دقیق است که برای تنظیم ریز جریان سیال استفاده می شود. اگرچه ساختار آن جمع و جور است ، اما از دقت تنظیم بالایی برخوردار است و به ویژه برای مواردی که نیاز به کنترل جریان کوچک دارند ، مانند آزمایش ابزار فشار ، اندازه گیری مایع ، خطوط لوله گاز و سایر سیستم ها مناسب است.
ویژگی های ساختاری اصلی: هسته دریچه یک ساختار سوزن مخروطی است. با چرخاندن دستی برای حرکت ساقه دریچه به سمت بالا و پایین ، شکاف بین نوک سوزن و صندلی سوپاپ می تواند برای دستیابی به تعدیل میکرو کنترل شود. مواد مؤلفه اصلی بیشتر از آلیاژ مس با استحکام بالا ، فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده اند که دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و پایداری درجه حرارت بالا هستند. برای اطمینان از عملکرد آب بندی ، هسته دریچه و صندلی دریچه زمین دقیق و صیقلی است تا اطمینان حاصل شود که سطح تماس صاف و صاف است. مهر و موم ها عمدتاً PTFE یا طراحی مهر و موم فلزی هستند که می توانند عملکرد پایدار را تحت فشار بالا و شرایط درجه حرارت بالا حفظ کنند.

2. شیر خروس: ابزاری کارآمد برای برش سریع و باز و بسته شدن
شیر خروس دریچه ای است که از یک کره چرخان برای دستیابی به کنترل باز و بسته استفاده می کند. این ساختار نسبتاً ساده است و عمدتاً برای باز کردن سریع و بسته شدن مایعات استفاده می شود. با چرخاندن توپ ، سوراخ از طریق آن در آن تراز شده یا عمود بر لوله برای رسیدن به حالت باز یا بسته است.
ویژگی های ساختاری اصلی: توپ داخلی دقیقاً پردازش شده و از سختی بالایی برخوردار است. این ماده معمولاً از فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم برای جلوگیری از سایش ناشی از اصطکاک طولانی مدت ساخته شده است. رابط اصلی آب بندی بین توپ و صندلی دریچه برای اطمینان از اثر آب بندی نشت صفر نیاز به تماس نزدیک و تناسب صاف دارد. عملکرد باز و بسته شدن معمولاً فقط به چرخش 90 درجه نیاز دارد که سرعت پاسخ کنترل را تا حد زیادی بهبود می بخشد و برای مناسبت های باز و بسته شدن با فرکانس بالا مناسب است. مواد آب بندی بیشتر PTFE ، POM و سایر مواد پلیمری مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا برای افزایش عمر خدمات هستند.

فرآیند تولید مشترکات و الزامات فنی
اگرچه دریچه سوزن بر دقت تنظیم تأکید می کند و شیر خروس بر سرعت باز و بسته شدن تأکید دارد ، هر دو نیاز به دقت و عملکرد آب بندی قطعات کلیدی در ساخت دارند.
1. پردازش بدنه دریچه
برای اطمینان از صحت ابعاد نخ اتصال و حفره آب بندی ، از فرآیند کامپوزیت بهره برداری از MINCING TORKING استفاده کنید. مواد بدنه دریچه بیشتر مس یا فولاد ضد زنگ جعلی است ، یعنی استرس تصفیه شده با دقت تسکین یافته برای اطمینان از استحکام ساختاری و عدم تغییر در سطح آب بندی.

2. طراحی ساختار آب بندی
سنگ زنی دقیق باعث تداخل بین هسته شیر/توپ و صندلی دریچه می شود. حلقه های آب بندی بیشتر از PTFE وارداتی ، ویتون و مواد دیگر ساخته شده اند و مهر و موم های فلزی یا سازه های مهر و موم کامپوزیت را می توان با توجه به خواص محیط انتخاب کرد.

3.
قطعات مس برای جلوگیری از خوردگی و بهبود ظاهر ، نیکل روکش شده یا کروم است. قطعات استیل ضد زنگ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی سطح صیقل داده می شوند.

4. بازرسی محصول نهایی
هر دسته از محصولات چندین فرآیند مانند تست سفتی هوا ، تست فشار ، آزمایش گشتاور باز و بسته شدن را پشت سر می گذارند. Legines سالانه 2.5 میلیون مجموعه دریچه سوزن ، دریچه های خروس و اتصالات مرتبط با آنها تولید می کند ، با دسته های فرآیند پایدار و خطاهای دسته ای کوچک ، مناسب برای OEM ، بازارهای پشتیبانی صنعتی و صادرات.

Legines مزایای تولید ماشین آلات صنعتی با استفاده از فناوری پردازش CNC
1. پردازش دقیق برای اطمینان از عملکرد آب بندی
هسته شیر سوزن در شکاف تنظیم ریز بین نوک سوزن و صندلی دریچه قرار دارد ، در حالی که شیر خروس به سطح اتصالات صاف بین توپ و صندلی دریچه متکی است تا مهر و موم باز و بسته شود. Legines از یک سیستم کامل ماشینکاری CNC برای دستیابی به دقت ماشینکاری در سطح میکرون برای اجزای کلیدی ، بهبود موثر عملکرد آب بندی و حساسیت باز و بسته شدن و کاهش خطر نشت ناشی از خطاهای ماشینکاری استفاده می کند.

2. قوام ماشینکاری بالا و کیفیت پایدار محصولات دسته ای
فناوری CNC قابلیت تکرار و قوام دسته ای بالایی دارد و به ویژه برای محصولاتی مانند سوزن سوزن و دریچه خروس مناسب است که به دقت تطبیق بسیار بالایی و تقارن ساختاری نیاز دارند. Legines از فناوری کنترل برنامه ریزی شده و فناوری جبران خودکار ابزار استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که مقادیر زیادی از محصولات دریچه در شاخص های کلیدی مانند کنترل خطای بعدی ، زبری سطح و دقت ترخیص کالا از گمرک ، به طور مؤثر از کیفیت محصولات سطح صادرات اطمینان و پایدار هستند.

3 ساختارهای پیچیده در یک GO برای بهبود کارآیی شکل می گیرند
زیاد دریچه سوزن و دریچه خروس شامل چندین فرآیند مانند ضربه زدن به موضوع داخلی ، حفاری Bevel ، آسیاب توپ ، چرخش محفظه آب بندی و سایر عملیات سنتی که انجام آن در یک زمان دشوار است. با معرفی یک مرکز ماشینکاری کامپوزیت CNC ، Legines می توانند چندین ماشینکاری سطح کلیدی را در یک بستن تکمیل کنند: تعداد تبدیل فرآیند را کاهش داده و خطاهای انسانی را کاهش می دهد. چرخه پردازش را کوتاه کنید و راندمان تحویل را بهبود بخشید. از هماهنگی چندین مؤلفه مانند بدنه دریچه و مونتاژ هسته دریچه اطمینان حاصل کنید. $ $