اقدامات احتیاطی برای مونتاژ اتصالات لوله برنجی

اقدامات احتیاطی برای مونتاژ اتصالات لوله:

(1) عمود بر سطح انتهایی لوله فولادی به محور کمتر از 0.50 است.

(2) با استفاده از چهره انتهایی ، 450 × 0.2.

(3) مقدار مناسب گریس را در قسمت نخ و مخروط تماس بمالید.

(4) فرول و مهره را نصب کنید و به جهت توجه کنید.

(5) لوله فولادی را چنگ بزنید و صورت انتهایی را در برابر مرحله بدنه مفصل قرار دهید.

(6) یک علامت بکشید و مهره را محکم کنید.

(7) اطمینان حاصل کنید که لوله فولادی از نوبت پیروی نمی کند ، چرخش 1.3 ~ 1.3 را پیچ کنید.

(8) مهره را برداشته و وضعیت برش فرول را بررسی کنید.

(9) هنگامی که مجدداً بعد از نصب مجدد ، احساس می کنید گشتاور محکم کننده ناگهان از دست افزایش می یابد و سپس 600 ~ 900 را محکم می کنید.

به طور خلاصه ، ضد نشت مفصل لوله از نوع Ferrule از کیفیت تولید (به ویژه طراحی فرول و کیفیت داخلی فرول) و دقت لوله فولادی جدا نیست. کیفیت مونتاژ تفکیک ناپذیر است و نیاز به همکاری خوبی بین تولید کننده و کاربر دارد. انتخاب فرول های دو لبه استیل پیشرونده: فرول های استیل ضدزنگ EO تک لبه و مواد 316 (0CR10NI17MO2TI) است. به دلیل مقدار زیادی از Cr و Ni ، انتشار عناصر نفوذ به شدت در حین عملیات حرارتی شیمیایی پیشگیری می شود ، و باعث می شود غلظت نفوذ سطح بیش از حد زیاد ، سختی زیاد و شستشوی زیاد باشد ، حاوی عنصر تقویت پراکندگی Ti ، و باعث می شود سختی سطح فرول بهبود یابد. بنابراین ، لایه سخت شده از استیل ضدزنگ EO (φ16) تنها 11um است.

علاوه بر این ، غلظت بالای عناصر نفوذی با CR و Ni برای تشکیل یک ترکیب واکنش نشان می دهد ، که مقدار محلول جامد عناصر آلیاژ ماتریس را به شدت کاهش می دهد و زیر نقطه انفعال قرار می گیرد. بنابراین ، مقاومت در برابر خوردگی فرل استیل ضدزنگ EO ضعیف است و می تواند در هنگام ذخیره سازی آن را خورد. با توجه به تصفیه سطح ویژه نخ مهره EO ، بدن مفصل هنگام انتقال گشتاور سفت کننده در هنگام مونتاژ به فرول از بین می رود. لایه مخصوص سطح سایش و طراحی لایه سخت شده کم عمق اجازه می دهد تا فرول به آرامی داخل لوله فولادی بریده شود. فرل استیل ضد زنگ یک لبه معمولی ، مواد 1CR18NI9TI (304) درمان سیانید ، قسمت نخ تحت درمان با سطح قرار نمی گیرد ، زیرا ضریب اصطکاک فولاد ضد زنگ به فولاد ضد زنگ 1.0 است ، بنابراین گشتاور سفت کننده نمی تواند به طور مؤثر به فرول منتقل شود.

سختی سطح فرول نمی تواند زیاد باشد و نمی توان از فناوری مواد و پردازش تضمین شد. فقط عمق لایه سخت شده کاهش می یابد تا از برش کاذب فرول جلوگیری شود. (021-57590225) استاندارد ملی توصیه می کند که فولاد 1CR17NI2 مورد استفاده برای فرول ها یک فولاد دو فاز است. نوسانات موجود در فریت و محتوای آستنیت تأثیر بیشتری بر خصوصیات مکانیکی دارد و نسبت دو فاز مستقیماً تحت تأثیر دمای پردازش مواد قرار می گیرد و مواد دارای "4750C" بریتلیت است ، به دلیل سختی فیلم انفعال قبل از عملیات حرارتی نیکل ، فرآیند تصفیه حرارت خوب نیست. مواد 430 (0CR18) ساخته شده از فرول از جنس استیل ضدزنگ ، 0CR18 یک فولاد تک فاز است ، بنابراین فرآیند تصفیه حرارت بهتر است ، از طریق یک فرآیند معقول تصفیه حرارتی ، سطح می تواند به راحتی در غلظت عنصر نفوذ کند ، سختی لایه ، عمق لایه ، در سطح معقول تنظیم می شود. حد عملکرد سه ماده: 430 28.1 کیلوگرم در میلی متر مربع است. 304 27 کیلوگرم در میلی متر مربع است. 316 25 کیلوگرم در میلی متر مربع است. 430 از حد عملکرد بالاتری برخوردار است ، بنابراین فرول توانایی قوی تری برای مقاومت در برابر عملکرد و بیش از حد محکم دارد. اگر حد عملکرد زیاد باشد ، حد الاستیک نیز زیاد است. هنگامی که فرول محکم می شود ، انرژی الاستیک آماده نیز زیاد است و این باعث بهبود لوله جذب کننده فرول می شود. انرژی لرزش جاده ، توانایی مقابله با انبساط حرارتی و تغییر شکل انقباض.

مزایای اتصالات آستین کارت از پیش نصب شده:

از آنجا که بدنه از قبل مونتاژ شده از فولاد ابزار آلیاژ ساخته شده است و در حالت سخت شده استفاده می شود ، ضریب اصطکاک بین فرول و مخروط ، بدن و مهره بسیار کوچکتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی تا فولاد ضد زنگ آستنیتی است. به این ترتیب ، گشتاور محکم کننده می تواند مستقیماً در برش فرول با از دست دادن کوچک اعمال شود. گشتاور سفت کننده مونتاژ بدنه از پیش مونتاژ شده را می توان به خوبی با تعداد چرخش های محکم هماهنگ کرد و اگر سفت شدن کمتر از یک چرخش باشد ، محکم کردن آن غیرممکن است. وضعیت پویا هنگامی که به طور مستقیم با بدن مونتاژ می شود ، فقط برخی از اقدامات ضد نیش و ضد اصطکاک مانند درمان سطح ویژه موضوعات استفاده می شود. $ $