legines.com

درک اتصالات فشرده سازی: انواع ، برنامه ها و نصب

زمان انتشار:
Abstract: آشنایی با اتصالات فشرده سازی ...

آشنایی با اتصالات فشرده سازی

اتصالات فشرده سازی اجزای اساسی هستند که برای اتصال یا پیوستن به لوله ها و لوله ها در صنایع مختلف از جمله لوله کشی ، هیدرولیک ، خودرو و ابزار دقیق استفاده می شوند. این اتصالات برای ایجاد یک مهر و موم قوی ، ایمن و ضد نشت بین دو لوله یا لوله طراحی شده اند و از جریان کارآمد مایعات یا گاز استفاده می کنند. بیایید عمیق تر به دنیای اتصالات فشرده سازی شیرجه بزنیم و اهمیت و تکامل آنها را درک کنیم.

اتصالات فشرده سازی چیست؟

اتصالات فشرده سازی دستگاه های مکانیکی است که برای اتصال دو لوله یا لوله استفاده می شود. این اتصالات با فشرده سازی یک فرول فلزی نرم یا پلاستیکی (که به آن زیتون نیز گفته می شود) بر روی سطح بیرونی لوله کار می کند و یک اتصال محکم و ضد نشت ایجاد می کند. فرول توسط مهره ای که در اطراف آن محکم می شود در محل نگهداری می شود. هنگام سفت شدن ، اتصالات فرل را به داخل لوله فشار می دهد و یک مهر و موم ایمن را تشکیل می دهد که می تواند در برابر فشارهای زیاد مقاومت کند و در برابر نشت مقاومت کند.

اتصالات فشرده سازی به طور گسترده ای در اتصالات لوله کشی و اتصالات هیدرولیک و همچنین در صنایعی مانند خودرو (برای خطوط سوخت و خطوط ترمز) و سیستم های HVبوهاC مورد استفاده قرار می گیرد. تطبیق پذیری این اتصالات به آنها اجازه می دهد تا در کاربردهای مختلف ، از خطوط آب کم فشار گرفته تا سیستم های هیدرولیک با فشار بالا استفاده شوند.

تاریخ مختصر و تکامل

اتصالات فشرده سازی بیش از یک قرن بوده و از نظر مواد و طراحی پیشرفت های چشمگیری داشته است. آنها در ابتدا در اواخر قرن نوزدهم به عنوان راهی برای ایجاد اتصالات ایمن تر و ضد نشت در سیستم های لوله کشی معرفی شدند ، جایی که لحیم کاری سنتی و جوش همیشه عملی نبود.

با گذشت زمان ، اتصالات فشرده سازی برای صنایعی که با سیستم های فشار قوی از جمله هیدرولیک و خطوط گاز برخورد می کنند ، به یک انتخاب ارجح تبدیل شدند. نوآوری در علوم مواد ، به ویژه توسعه اتصالات برنجی و اتصالات فولاد ضد زنگ ، این اتصالات را قادر می سازد در برابر شرایط شدیدتر مقاومت کنند.

مدرن کانکتور فشرده سازی مواد پیشرفته مانند فولاد ضد زنگ ، که مقاومت بیشتری ، مقاومت در برابر خوردگی و دوام را فراهم می کند و آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می کند.

مزایا و معایب در مقایسه با سایر اتصالات

مانند انواع اتصالات ، اتصالات فشرده سازی با مجموعه مزایا و معایب خود همراه است. در اینجا مقایسه سریع اتصالات فشرده سازی با سایر انواع متناسب با سایر موارد وجود دارد:

نشان اتصالات فشرده سازی اتصالات لحیم کاری اتصالات نخ شده
سهولت نصب نصب نسبتاً ساده و بدون نیاز به ابزار تخصصی. به مهارت و ابزارهای تخصصی برای لحیم کاری نیاز دارد. نصب آسان است ، اما اگر به درستی مهر و موم نشده باشد ، مستعد نشت است.
عملکرد ضد نشت یک مهر و موم بسیار مؤثر و ضد نشت ارائه می دهد. اگر لحیم کاری به درستی انجام نشود ، ممکن است مستعد نشت باشد. مهر و موم های نخ با گذشت زمان می توانند از بین بروند و نشت کنند.
انعطاف پذیری مواد سازگار با انواع مواد مانند برنج ، فولاد ضد زنگ و پلاستیک. در درجه اول برای لوله های مس. معمولاً برای لوله های فلزی استفاده می شود.
نگهدار جدا کردن و حفظ آن آسان است. جداسازی یک بار جدا شدن آسان نیست. در صورت آسیب دیدگی موضوعات دشوار است.
هزینه به طور کلی مقرون به صرفه تر از لحیم کاری است. به دلیل نیاز به مواد و نیروی کار گران تر است. هزینه ها بسته به ماده و نخ می توانند متفاوت باشند.
مقاومت در برابر فشار مناسب برای سیستم های فشار متوسط ​​و فشار بالا. بهترین برای سیستم های کم فشار. مناسب برای سیستم های فشار قوی ، اما می تواند مستعد پوشیدن باشد.


مزایای اتصالات فشرده سازی :

  • نصب سریع بدون نیاز به لحیم کاری یا جوشکاری.

  • مناسب برای انواع مواد ، از جمله برنج ، فولاد ضد زنگ و پلاستیک مانند PVC و نایلون.

  • عالی برای ایجاد مهر و موم های ضد نشت در هر دو برنامه کم فشار و فشار بالا.

  • نگهداری و جداسازی آسان بدون نیاز به ابزارهای ویژه.

مضرات اتصالات فشرده سازی :

  • مناسب نیست سیستم های فشار بسیار بالا که در آن ممکن است اتصالات جوش داده شده مورد نیاز باشد.

  • فرول یا زیتون می تواند به مرور زمان از بین برود و در صورت عدم نگهداری صحیح باعث نشت می شود.

  • برای دستیابی به گشتاور مناسب ، به استفاده از آچارها نیاز دارد ، که بعضی اوقات می تواند منجر به محکم شدن یا کمرنگ شدن شود.


انواع اتصالات فشرده سازی

اتصالات فشرده سازی در اشکال مختلفی آمده و برای ارائه اهداف مختلف در صنایع مختلف طراحی شده اند. عملکرد اصلی این اتصالات اتصال لوله ها و لوله ها به صورت ایمن و ضد نشت است ، اما نوع اتصالات مورد نیاز به کاربرد بستگی دارد. در زیر رایج ترین است انواع اتصالات فشرده سازی و کاربردهای آنها

اتصالات مستقیم:

A اتصال مستقیم اساسی ترین شکل مناسب برای فشرده سازی است. این دو قطعه لوله را در یک خط مستقیم وصل می کند. این نوع اتصالات در صورت نیاز به پیوستن به دو لوله یا لوله با همان اندازه و مواد استفاده می شود.

  • برنامه : سیستم های لوله کشی ، خطوط هیدرولیک و خطوط گاز.

  • مزایا : نصب ساده و یک مهر و موم محکم و ایمن برای اتصالات مستقیم فراهم می کند.

  • مواد : معمولاً از برنج ، استیل ضد زنگ یا پلاستیک.

اتصالات آرنج (45 درجه و 90 درجه):

اتصالات آرنج اتصالات فشرده سازی هستند که به لوله ها اجازه می دهند جهت 45 یا 90 درجه تغییر دهند. آنها غالباً هنگامی مورد استفاده قرار می گیرند که لوله ها نیاز به تغییر مسیر در اطراف موانع یا هنگامی که محدودیت های فضا نیاز به تغییر در جهت دارند.

  • برنامه : در لوله کشی ، سیستم های HVAC و سیستم های هیدرولیک برای تغییر مسیر جریان سیال استفاده می شود.

  • مزایا : انعطاف پذیری در مسیریابی لوله را ارائه می دهد و به جلوگیری از خم شدن غیرضروری یا لگد ها در لوله ها کمک می کند.

  • مواد : در برنج ، فولاد ضد زنگ و پلاستیک موجود است.

آرنج 90 درجه : این رایج ترین نوع کانکتور آرنج است که در بیشتر کاربردهای مسکونی و صنعتی استفاده می شود.

آرنج 45 درجه : هنگامی که یک زاویه 90 درجه ممکن است باعث ایجاد استرس بیش از حد بر سیستم لوله کشی شود ، برای چرخش های ملایم استفاده می شود.

اتصالات TEE:

اتصال Tee اتصالی است که به یک لوله اجازه می دهد تا از سه جهت جدا شود و شکل "T" را تشکیل دهد. این نوع اتصالات فشرده سازی در صورت نیاز به تقسیم جریان مایعات یا گاز از یک لوله اصلی به دو لوله کوچکتر مفید است.

  • برنامه : معمولاً در لوله کشی ، سیستم های هیدرولیک و سیستم های سوخت که در آن به چندین شاخه مورد نیاز است ، استفاده می شود.

  • مزایا : اجازه می دهد تا از خط لوله اصلی در یک طراحی جمع و جور استفاده کنید ، که می تواند در برخی از نصب ها فضا را ذخیره کند.

  • مواد : به طور معمول از برنج ، فولاد ضد زنگ یا پلاستیک تهیه می شود.

آداپتورها (زن و مرد):

آداپتورها اتصالات فشرده سازی هستند که برای اتصال لوله ها یا لوله های اندازه یا مواد مختلف طراحی شده اند. آداپتورهای نر دارای موضوعات خارجی هستند ، در حالی که آداپتورهای زن دارای موضوعات داخلی هستند. این اتصالات برای انتقال بین دو نوع اتصالات ، مانند لوله نخ به لوله فشرده سازی ایده آل است.

  • برنامه : هنگام اتصال لوله ها با انواع یا اندازه های مختلف ، در سیستم های لوله کشی ، خطوط هیدرولیک و خطوط لوله گاز استفاده می شود.

  • مزایا : انتقال بین انواع مختلف سیستم های لوله کشی را تسهیل کنید و آنها را برای چندین برنامه کاربردی متنوع کنید.

  • مواد : اغلب از برنج ، فولاد ضد زنگ یا پی وی سی ساخته شده است.

اتحادیه ها:

اتحادیه ها اتصالات فشرده سازی هستند که برای پیوستن به دو قطعه لوله یا لوله استفاده می شوند ، اما همچنین امکان جداسازی آسان بدون برش لوله را فراهم می کنند. بر خلاف اتصالات استاندارد ، اتحادیه ها از سه قطعه تشکیل شده اند: دو پایان فشرده سازی و یک مهره مرکزی. این امر باعث می شود آنها برای برنامه هایی که سیستم برای نگهداری یا تعمیر از آنها جدا شده است ایده آل کند.

  • برنامه : معمولاً در سیستم های لوله کشی و هیدرولیک برای پیوستن به لوله ها در مکانهایی که جداسازی آن ضروری است استفاده می شود.

  • مزایا : جداسازی آسان برای تعمیرات یا نگهداری ، صرفه جویی در وقت و تلاش در هنگام کار بر روی سیستم های لوله.

  • مواد : در درجه اول از برنج یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

اتصالات ویژه:

اتصالات ویژه برای برنامه های خاص طراحی شده است که در آن اتصالات فشرده سازی استاندارد ممکن است کار نکند. این اتصالات در موقعیت های منحصر به فرد مانند اتصال لوله ها از طریق دیوارها یا ایجاد اتصالات انعطاف پذیر استفاده می شود.

  • اتصالات فشرده سازی فله : از اتصالات فله ای برای عبور لوله یا شیلنگ از طریق دیوار ، مخزن یا سایر موانع استفاده می شود و از مهر و موم ایمن و ضد آب اطمینان می دهد. اغلب در سیستم های دریایی یا کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ استفاده می شود.

  • مناسب فشرده سازی چرخان : این اتصالات اجازه می دهد تا یک قسمت از اتصال آزادانه بچرخد ، که در سیستم هایی که به انعطاف پذیری یا حرکت ثابت نیاز دارند ، مانند خطوط ترمز خودرو یا ماشین آلات مفید است.

  • برنامه : در سیستم های تخصصی مانند لوله کشی دریایی ، سیستم های خودرو و ماشین آلات صنعتی استفاده می شود.

  • مزایا : متناسب با الزامات خاص ، اغلب پیچیده ، که در آن انواع دیگر اتصالات فشرده سازی کار نمی کنند.

  • مواد : ساخته شده از برنج ، فولاد ضد زنگ و پلاستیک های تخصصی.

انواع اتصالات فشرده سازی جدول خلاصه:

نوع اتصالات شرح برنامه مواد
اتصالات مستقیم به دو خط مستقیم می پیوندد. لوله کشی ، خطوط هیدرولیک ، خطوط گاز برنج ، استیل ضد زنگ ، پلاستیک
اتصالات آرنج جهت 45 یا 90 درجه را تغییر می دهد. لوله کشی ، HVAC ، سیستم های هیدرولیک برنج ، استیل ضد زنگ ، پلاستیک
اتصالات Tee اجازه می دهد شاخه ای از مایعات یا جریان گاز تقسیم شود. لوله کشی ، هیدرولیک ، سیستم های سوخت برنج ، استیل ضد زنگ ، پلاستیک
آداپتورها (مرد/زن) لوله هایی با اندازه یا مواد مختلف را به هم متصل می کند. لوله کشی ، هیدرولیک ، خطوط لوله گاز برنج ، استیل ضد زنگ ، پی وی سی
اتحادیه به لوله ها می پیوندد و بدون برش امکان جداسازی را فراهم می کند. لوله کشی ، سیستم های هیدرولیکی برنج ، فولاد ضد زنگ
اتصالات ویژه شامل کردن فله وت اتصالات چرخان ، برای برنامه های خاص استفاده می شود. سیستم های دریایی ، خودرو ، صنعتی برنج ، استیل ضد زنگ ، پلاستیک


مواد مورد استفاده در اتصالات فشرده سازی

ماده مورد استفاده در اتصالات فشرده سازی نقش مهمی در تعیین دوام ، مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن آنها برای کاربردهای مختلف دارد. اتصالات فشرده سازی در انواع مختلفی از مواد قرار می گیرند که هر کدام مجموعه خاصیت خود را دارند که آن را کم و بیش برای محیط ها یا شرایط خاص مناسب می کند. در زیر ، ما متداول ترین مواد را در اتصالات فشرده سازی بررسی می کنیم: برنج ، استیل ضد زنگ ، پلاستیک و سایر موارد مانند مس و آلومینیوم.

برنج: خواص ، کاربردها و محدودیت ها


برنج یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده در اتصالات فشرده سازی است. این آلیاژ است که در درجه اول از مس و روی ساخته شده است ، که به آن چندین ویژگی کلیدی می دهد که آن را برای بسیاری از برنامه ها ایده آل می کند.

خواص :

  • مقاومت در برابر خوردگی : برنج در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و همین امر باعث می شود تا در سیستم های لوله کشی و هیدرولیک ، جایی که آب ، رطوبت و مواد شیمیایی وجود دارد ، انتخاب خوبی برای استفاده در سیستم های لوله کشی و هیدرولیک باشد.
  • قابلیت انعطاف پذیری : برنج یک فلز نرم است که به راحتی ماشین و فرم است و آن را برای ایجاد اتصالات فشرده سازی دقیق ایده آل می کند.
  • قدرت : برنج تعادل خوبی بین استحکام و انعطاف پذیری ارائه می دهد و به آن اجازه می دهد در حالی که به اندازه کافی انعطاف پذیر برای نصب آسان باقی مانده است ، در برابر برنامه های فشار قوی مقاومت کند.

کاربردهای :

  • اتصالات لوله کشی : به طور گسترده در خطوط آب خانگی ، خطوط گاز و سیستم های گرمایشی استفاده می شود.
  • اتصالات هیدرولیکی : رایج در کاربردهای صنعتی که نیاز به فشار متوسط ​​دارند.
  • برنامه های خودرو : اغلب در خطوط ترمز ، خطوط سوخت و سایر اتصالات مهم استفاده می شود.

محدودیت ها :

  • برنج می تواند به مرور زمان در محیط هایی با دمای بالا یا مواد شیمیایی تهاجمی تضعیف شود.
  • در بعضی موارد ، اتصالات برنجی ممکن است تحت فشار زیاد یا بارهای شوک شکننده شود و آنها را برای شرایط شدید مناسب تر کند.

فولاد ضد زنگ: خواص ، کاربردها و محدودیت ها

فولاد ضد زنگ یکی دیگر از مواد محبوب برای اتصالات فشرده سازی ، به ویژه در برنامه هایی که مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا بسیار مهم است.


خواص
:

  • مقاومت در برابر خوردگی : فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ، زنگ زدگی و رنگ آمیزی بسیار مقاوم است و آن را برای استفاده در محیط های سخت مانند سیستم های دریایی ، فرآوری مواد غذایی و صنایع شیمیایی ایده آل می کند.
  • قدرت و دوام : فولاد ضد زنگ از برنج قوی تر است ، و آن را برای سیستم های فشار قوی و برنامه هایی که نیاز به اتصالات قوی دارند مناسب تر می کند.
  • مقاومت در برابر گرما : فولاد ضد زنگ می تواند بدون از دست دادن یکپارچگی خود در برابر درجه حرارت بالاتر مقاومت کند و این یک انتخاب مناسب برای سیستم هایی که در معرض گرما یا شرایط آب و هوایی شدید قرار دارند.

کاربردهای :

  • سیستم های هیدرولیکی : اتصالات فشرده سازی فولاد ضد زنگ اغلب در سیستم های هیدرولیک با فشار بالا استفاده می شود.
  • کاربردهای دریایی : به طور گسترده در محیط های دریایی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است استفاده می شود.
  • صنایع شیمیایی : ایده آل برای محیط هایی که قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی تهاجمی یک نگرانی است.

محدودیت ها :

  • اتصالات فولاد ضد زنگ به طور کلی گران تر از آن است اتصالات برنجی .
  • ماشین و نصب آنها به دلیل قدرت و سختی آنها می تواند دشوارتر باشد که ممکن است به ابزارهای تخصصی نیاز داشته باشد.
  • می تواند مستعد باشد چلیک (نوعی سایش) در شرایط خاص ، به ویژه هنگامی که فشار زیاد اعمال می شود.

پلاستیک: خواص ، کاربردها و محدودیت ها

مواد پلاستیکی ، مانند PVC (پلی وینیل کلرید) و نایلون ، به طور فزاینده ای در اتصالات فشرده سازی ، به ویژه در سیستم های کم فشار که مقاومت در برابر خوردگی و سهولت نصب در اولویت ها است ، مورد استفاده قرار می گیرند.

خواص :

  • سبک وزن : اتصالات پلاستیکی نسبت به همتایان فلزی خود سبک تر است و باعث می شود که آنها کنترل و نصب آنها را آسان تر کنند.
  • مقاومت در برابر خوردگی : برخلاف فلزات ، پلاستیک در برابر زنگ زدگی و خوردگی غیرقابل نفوذ است و آن را برای محیط هایی که در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی قرار دارند ، ایده آل می کند.
  • مقرون به صرفه : اتصالات فشرده سازی پلاستیک به طور کلی مقرون به صرفه تر از اتصالات برنج یا فولاد ضد زنگ است.
  • انعطاف پذیری : برخی از پلاستیک ها ، مانند نایلون ، از انعطاف پذیری بالایی برخوردار هستند که در سیستم های پویا که در آن حرکتی لازم است مفید است.

کاربردهای :

  • سیستم لوله کشی : رایج در سیستم های آب کم فشار ، به ویژه در لوله کشی مسکونی.
  • صنایع شیمیایی : برای سیستم های حمل و نقل شیمیایی کم فشار که در آن خوردگی نگرانی دارد استفاده می شود.
  • سیستم های کشاورزی و آبیاری : اتصالات پلاستیکی به دلیل مقرون به صرفه بودن و مقاومت در برابر محیط های سخت در این مناطق به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.

محدودیت ها :

  • حساسیت دما : اتصالات پلاستیکی می توانند در دماهای پایین شکننده شوند و ممکن است در دماهای بالا تغییر شکل دهند ، و آنها را برای برخی از برنامه های با درجه حرارت بالا نامناسب می کند.
  • محدودیت های فشار : پلاستیک اتصالات فشرده سازی به طور معمول برای برنامه های کاربردی یا سیستم های پر فشار که در آن استرس شدید اعمال می شود ، مناسب نیستند.
  • دوام : با گذشت زمان ، پلاستیک ها می توانند تحت قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خاص تخریب شوند.

مواد دیگر

  • مس : در حالی که کمتر از آن برای اتصالات فشرده سازی استفاده می شود ، گاهی اوقات به دلیل هدایت حرارتی و الکتریکی عالی ، از مس استفاده می شود. با این حال ، اتصالات مس مستعد ابتلا به خوردگی هستند و ممکن است برای همه محیط ها مناسب نباشد.
  • الومینیوم : آلومینیوم سبک وزن است و از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار است اما اغلب برای مقاومت در برابر فشارهای زیاد بسیار نرم است. این ماده در درجه اول در برنامه هایی استفاده می شود که وزن آن یک نگرانی عمده است ، مانند هیدرولیک هواپیما یا سیستم های لوله کشی سبک.

چگونه اتصالات فشرده سازی کار می کنند

اتصالات فشرده سازی برای ایجاد یک مهر و موم ضد نشت بین دو لوله یا لوله طراحی شده است. این امر از طریق یک فرآیند مکانیکی حاصل می شود که شامل فشرده سازی یک فرول (یا زیتون) بر روی سطح بیرونی لوله است. هنگام نصب صحیح ، اتصالات یک اتصال محکم را تشکیل می دهد که می تواند بدون نشت در برابر فشار زیاد مقاومت کند. بیایید مؤلفه ها و روند نحوه کار اتصالات فشرده سازی را تجزیه کنیم.

اجزای مناسب برای فشرده سازی

یک فشرده سازی مناسب به طور معمول از سه مؤلفه اصلی تشکیل شده است: مهره ، فرول/زیتون و بدن. هر قسمت نقش مهمی در اطمینان از اتصال ایمن و بدون نشت دارد.

مهره :

  • مهره بیرونی ترین قسمت اتصالات است و برای محکم کردن مونتاژ استفاده می شود. آن را بر روی بدن نخ پیچ می کند و در هنگام سفت شدن فشار را روی فرول اعمال می کند. این نیروی فشرده سازی تضمین می کند که مهر و موم تشکیل شده است.
  • مادی : آجیل معمولاً بسته به کاربرد و سازگاری مواد از برنج یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود.

فرول (یا زیتون) :

  • در Ferrule ، همچنین به عنوان یک زیتون شناخته می شود ، یک جزء حلقه مانند است که معمولاً از برنج یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. قبل از سفت شدن اتصالات در اطراف لوله قرار می گیرد.
  • عمل : هنگامی که مهره محکم شد ، فرول لوله را فشرده می کند و کمی تغییر شکل می دهد تا یک مهر و موم محکم بین لوله و بدنه اتصالات ایجاد شود. فرول با اطمینان از تناسب چاه و آب بندی فضای اطراف لوله ، از نشت جلوگیری می کند.
  • انواع فررول : فرل های منفرد (متداول ترین) و دوروهای دوتایی وجود دارد که در برنامه های خواستار تر مورد استفاده قرار می گیرند که در آن به استحکام اضافی و پیشگیری از نشت نیاز است.

بدنه :

  • بدنه اتصالات تمام مؤلفه ها را در کنار هم نگه می دارد و به لوله متصل می شود. دارای موضوعاتی است که با مهره مطابقت دارد ، و فرول در داخل آن قرار می گیرد تا فشرده سازی شود. بدن تضمین می کند که اتصالات یک بار در محل باقی مانده است.
  • مادی : بدنه اغلب بسته به کاربرد و مواد متصل شده از برنج ، فولاد ضد زنگ یا پلاستیک ساخته می شود.

فرآیند فشرده سازی: ایجاد یک مهر و موم ضد نشت

فرآیند ایجاد یک مهر و موم ضد نشت با اتصالات فشرده سازی شامل سفت کردن مهره بر روی بدن است که باعث فشرده سازی فرول روی لوله می شود. در اینجا نحوه عملکرد آن با جزئیات آورده شده است:

درج لوله :

  • ابتدا لوله در بدن قرار می گیرد اتصالات فشرده سازی. قبل از قرار دادن ، فرول در اطراف لوله قرار می گیرد ، به طور معمول در ناحیه متلاشی بدن مناسب.

سفت کننده مهره :

  • هنگامی که مهره بر روی بدن پیچیده می شود ، شروع به اعمال فشار بر روی فرول می کند. با محکم شدن مهره ، فرول شروع به فشرده سازی سطح بیرونی لوله می کند.
  • با سفت شدن مهره ، فرول کمی تغییر شکل می دهد تا یک مهر و موم محکم در اطراف لوله ایجاد شود. این فشرده سازی تضمین می کند که اتصالات یک اتصال ضد نشت را تشکیل می دهد که می تواند در برابر فشارهای داخلی مقاومت کند.

تشکیل مهر و موم :

  • فشرده سازی با مجبور کردن فرل برای ایجاد یک چنگال محکم در اطراف لوله ، یک مهر و موم دائمی ایجاد می کند. این مهر و موم مانع از فرار مایعات یا گاز در اطراف لبه های اتصالات می شود.
  • بسته به ماده ، ممکن است فرول تغییر شکل دهد تا لوله را محکم بغل کند و از مهر و موم جامد اطمینان حاصل کند. در اتصالات فولاد ضد زنگ ، مهره به یک گشتاور خاص محکم می شود تا در حالی که هنوز یک مهر و موم قوی را فراهم می کند ، از آسیب رساندن به فرول جلوگیری شود.

پیشگیری از نشت :

  • تغییر شکل فرول در اطراف لوله ، حتی در شرایط فشار قوی ، مانعی را برای جلوگیری از نشت ایجاد می کند. اتصالات فشرده سازی اغلب در سیستمهایی که نشت قابل قبول نیست ، مانند خطوط گاز ، لوله کشی و سیستم های هیدرولیک استفاده می شود.

درک انواع فرول و کاربردهای آنها

انواع مختلفی از فرولها در اتصالات فشرده سازی وجود دارد که هر یک متناسب با برنامه های خاص است:

تکری :

  • شرح : این رایج ترین نوع فرول است که در اتصالات لوله کشی و عمومی مورد استفاده قرار می گیرد برنامه های هیدرولیک. از یک حلقه فلزی منفرد تشکیل شده است که هنگام سفت شدن مهره در برابر لوله فشرده می شود.
  • کاربرد : ایده آل برای اکثر برنامه های کاربردی که به یک استاندارد نیاز دارند کانکتور فشرده سازی ، از جمله خطوط آب و خطوط سوخت.

دوتایی :

  • شرح : در برنامه هایی که امنیت اضافی و مقاومت در برابر فشار زیاد مورد نیاز است ، از فررول های دوتایی استفاده می شود. این اتصالات از دو فرول استفاده می کنند: یکی در هر طرف لوله برای اطمینان از یک مهر و موم محکم و پایدار.
  • کاربرد : معمولاً در سیستم های هیدرولیک فشار قوی و خطوط گاز مورد استفاده قرار می گیرد ، که در آن به محافظت اضافی در برابر نشت نیاز است.
  • مزیت : دوروهای دوتایی عملکرد ضد نشت بهتری را ارائه می دهند و در شرایط شدید احتمال کمتری دارند.

فررول های انعطاف پذیر :

  • شرح : برخی از اتصالات فشرده سازی از فرول های انعطاف پذیر ساخته شده از موادی مانند نایلون یا پلاستیک برای برنامه هایی که در آن انعطاف پذیری لازم است استفاده می کنند.
  • کاربرد : در برنامه های کاربردی یا سیستم های کم فشار که در آن حرکت یا لرزش متداول است ، استفاده می شود.


برنامه های کاربردی اتصالات فشرده سازی

اتصالات فشرده سازی اجزای همه کاره هستند که در طیف گسترده ای از صنایع و برنامه ها استفاده می شوند. توانایی آنها در ایجاد اتصالات ضد نشت قوی ، آنها را برای سیستم های مختلف لوله کشی و لوله کشی ایده آل می کند. در زیر برخی از متداول ترین کاربردهای اتصالات فشرده سازی ، برجسته کردن اهمیت آنها در زمینه های مختلف.

لوله کشی: خطوط آب ، خطوط گاز

اتصالات لوله کشی یکی از رایج ترین کاربردها برای اتصالات فشرده سازی است. این اتصالات برای رسیدگی به خطوط آب و گاز طراحی شده اند ، و اطمینان حاصل می کنند که هیچ نشتی یا اختلال در جریان مایعات یا گازها وجود ندارد.

  • خطوط آب : در سیستم های لوله کشی مسکونی ، تجاری و صنعتی ، از اتصالات فشرده سازی برای اتصال لوله هایی که دارای آب آشامیدنی هستند استفاده می شود. اتصالات یک مهر و موم ضد قابل اعتماد و نشت را تشکیل می دهند که برای حفظ فشار آب و جلوگیری از هدر رفتن آب بسیار مهم است. اتصالات برنج و فولاد ضد زنگ معمولاً در سیستم های آب استفاده می شود.

  • خطوط گاز : از اتصالات فشرده سازی برای اتصال لوله های گاز ، از جمله گاز طبیعی و خطوط پروپان استفاده می شود. آنها به جلوگیری از نشت خطرناک گاز کمک می کنند ، به همین دلیل استفاده از اتصالات فشرده سازی با کیفیت بالا هنگام کار با خطوط گاز ضروری است. اتصالات فشرده سازی برنجی اغلب به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی بسیار زیاد در این برنامه ها مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایا :

  • نصب سریع و آسان بدون نیاز به لحیم کاری یا جوشکاری.

  • اتصال ایمن برای خطوط گاز و آب فراهم می کند.

  • مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند برنج یا فولاد ضد زنگ عملکرد ماندگار را تضمین می کنند.

سیستم های هیدرولیک:

سیستم های هیدرولیک اغلب به اتصالات فشار بالا نیاز دارند و اتصالات فشرده سازی برای این کار مناسب است. این اتصالات معمولاً در ماشین آلات و سیستم های صنعتی برای انتقال مایعات هیدرولیک تحت فشار استفاده می شود.

  • برنامه : در تجهیزات ساختمانی ، هیدرولیک خودرو ، هوافضا و ماشین آلات صنعتی استفاده می شود.

  • مزایا : فشار زیاد در سیستم های هیدرولیک می تواند فشار زیادی را در سیستم های لوله کشی ایجاد کند و یک اتصال ایمن و ضد نشت را بسیار مهم کند. اتصالات فشرده سازی به حفظ فشار سیستم در ضمن اطمینان از نشت یا از بین رفتن سیال کمک می کند.

مواد : اتصالات فشرده سازی فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام و توانایی برتر در برابر فشار زیاد بدون به خطر انداختن ایمنی ، در سیستم های هیدرولیک ترجیح داده می شوند.

برنامه های کاربردی خودرو: خطوط ترمز ، خطوط سوخت

اتصالات فشرده سازی به طور گسترده در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرد ، جایی که برای حفظ یکپارچگی سیال و اطمینان از عملکرد مناسب خطوط ترمز ، خطوط سوخت و سایر سیستم های مهم بسیار مهم هستند.

  • خطوط ترمز : اتصالات فشرده سازی برای اتصال خطوط ترمز ، که دارای مایع هیدرولیک هستند که سیستم ترمز را حمل می کند ، استفاده می شود. یک مهر و موم ضد نشت در این برنامه برای اطمینان از ایمنی ترمز و جلوگیری از ریزش مایعات ضروری است.

  • خطوط سوخت : در از سیستم های سوخت ، اتصالات فشرده سازی برای اتصال قسمت های مختلف خطوط سوخت استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که سوخت بدون نشت در محل باقی می ماند و این می تواند به موقعیت های خطرناک منجر شود.

مزایا :

  • تحمل فشار بالا باعث می شود آنها برای خطوط ترمز و سوخت مناسب باشند.

  • اتصالات ضد نشت برای ایمنی بسیار مهم است.

  • نصب سریع باعث کاهش خرابی در هنگام نگهداری وسایل نقلیه می شود.

سیستم های ابزار دقیق و کنترل:

اتصالات فشرده سازی در سیستم های کنترل و کنترل نقش مهمی ایفا کنید ، جایی که کنترل دقیق مایعات یا گاز برای عملکرد تجهیزات ماشین آلات و اندازه گیری ضروری است.

  • برنامه : در ابزارهای صنعتی ، پردازش شیمیایی ، سیستم های آزمایشگاهی و دستگاه های اندازه گیری که در آن نیاز به کنترل و کنترل مایعات یا گاز دارند.

  • مزایا : این اتصالات به ایجاد اتصالات ایمن کمک می کند که جریان دقیق مایعات یا گازها در سیستم های حساس را تضمین می کند. مهر و موم های محکم از نشت جلوگیری می کنند که می توانند صحت اندازه گیری ها یا عملکرد تجهیزات را به خطر بیاندازند.

مواد : در ابزار دقیق ، موادی مانند از فولاد ضد زنگ یا برنج معمولاً به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و توانایی عملکرد خوب در شرایط دقیق استفاده می شود.

سیستم های HVAC:

سیستم های گرمایشی ، تهویه و تهویه هوا (HVAC) نیاز به اتصالات لوله ای قوی و قابل اعتماد دارند تا اطمینان حاصل شود که هوا ، مبردها و سایر گازها به درستی از طریق سیستم مسیریابی می شوند. اتصالات فشرده سازی اغلب در این سیستم ها استفاده می شود.

  • برنامه : برای اتصال خطوط مبرد ، خطوط گاز و سایر سیستم های لوله کشی در سیستم های HVAC استفاده می شود.

  • مزایا : توانایی شکل گیری مهر و موم های ایمن تحت فشار کم (برای جریان هوا) و فشار زیاد (برای مبرد) باعث می شود اتصالات فشرده سازی یک انتخاب همه کاره برای برنامه های HVAC باشد.

مواد : برنج ، فولاد ضد زنگ و مس به طور معمول در سیستم های HVAC بسته به کاربرد خاص و عوامل محیطی مانند دما و فشار استفاده می شود.

برنامه های دیگر

  • دریایی و دریایی : در سکوهای حفاری دریایی و کشتی های دریایی ، از اتصالات فشرده سازی برای اتصال خطوط سوخت ، خطوط هیدرولیک و سیستم های ابزار دقیق استفاده می شود که در آن شرایط محیطی نیاز به اتصالات بادوام و مقاوم در برابر خوردگی دارد.
  • صنعت غذا و آشامیدنی : اتصالات فشرده سازی ساخته شده از فولاد ضد زنگ در سیستم های غذایی و نوشیدنی برای اطمینان از بهداشت و ایمنی استفاده می شود. آنها در سیستم های انتقال سیال برای نوشیدنی ها ، لبنیات و سایر مواد مصرفی استفاده می شوند.
  • سیستم های کشاورزی و آبیاری : از اتصالات فشرده سازی برای اتصال لوله های آبیاری استفاده می شود و آنها را برای سیستم های آب کم فشار که آب را به محصولات زراعی ، باغ یا چمن منتقل می کند ، ایده آل می کند.

برنامه های کاربردی اتصالات فشرده سازی جدول خلاصه:

کاربرد استفاده مواد مزایا
لوله کشی (خطوط آب و گاز) برای اتصال لوله ها در خطوط آب و گاز استفاده می شود. برنج ، فولاد ضد زنگ ضد نشت ، نصب سریع ، مقاوم در برابر خوردگی.
سیستم های هیدرولیکی مورد استفاده در سیستم های هیدرولیک با فشار بالا برای انتقال سیال. فولاد ضد زنگ ، برنج تحمل فشار بالا ، اتصالات ایمن و بدون نشت.
اتومبیل (خطوط ترمز و سوخت) در خطوط سوخت و خطوط ترمز برای اطمینان از انتقال ایمن سیال استفاده می شود. برنج ، فولاد ضد زنگ برای ایمنی ، مقاومت در برابر نشت ، مقاومت بالا بسیار مهم است.
ابزار دقیق و کنترل مورد استفاده در ابزارهای صنعتی ، پردازش شیمیایی و سیستم های آزمایشگاهی. فولاد ضد زنگ ، برنج کنترل دقیق سیال/گاز ، اتصالات امن.
سیستم های HVAC برای خطوط مبرد و مجرای هوا در سیستم های HVAC استفاده می شود. برنج ، فولاد ضد زنگ ضد نشت ، بادوام ، مناسب برای هر دو فشار کم و زیاد.
دریایی و دریایی در کشتی های دریایی و سکوهای دریایی برای کار با مایعات بحرانی استفاده می شود. برنج ، استیل ضد زنگ ، مس مقاوم در برابر خوردگی ، قابل اعتماد برای محیط های سخت.
صنعت غذا و نوشیدنی در تولید مواد غذایی و خطوط نوشیدنی برای کنترل ایمن مایعات استفاده می شود. فولاد ضد زنگ بهداشتی ، مقاوم در برابر خوردگی ، ایمنی را تضمین می کند.
کشاورزی و آبیاری در سیستم های آبیاری برای انتقال کارآمد آب استفاده می شود. پلاستیک ، برنج مقرون به صرفه ، مقاوم در برابر خوردگی برای استفاده در فضای باز.


انتخاب مناسب فشرده سازی مناسب

انتخاب حق اتصالات فشرده سازی برای کاربرد شما برای اطمینان از یک مهر و موم ایمن ، ضد نشت و عملکرد کلی سیستم شما بسیار مهم است. انتخاب صحیح به عوامل مختلفی از جمله سازگاری مواد ، نیازهای فشار ، دامنه دما و شرایط خاص نصب شما بستگی دارد. در زیر ، ما عوامل کلیدی را که باید هنگام انتخاب کانکتور فشرده سازی برای پروژه خود در نظر بگیرید ، تشریح می کنیم.

عواملی که باید در نظر بگیرند:

سازگاری مواد سازگاری مواد یکی از مهمترین ملاحظات هنگام انتخاب اتصالات فشرده سازی است. ماده اتصالات باید با لوله ها یا لوله های متصل به هم سازگار باشد تا از خوردگی ، سایش یا عدم موفقیت در طول زمان جلوگیری شود.

  • برای سیستم های لوله کشی ، برنج و فولاد ضد زنگ معمولاً به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و توانایی آنها در کنترل سیستم های آب یا گاز استفاده می شوند.
  • برای سیستم های هیدرولیک ، از فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن اغلب به دلیل استحکام و مقاومت زیاد در برابر فشار استفاده می شود.
  • برای سیستم های درجه مواد غذایی ، فولاد ضد زنگ به دلیل خاصیت بهداشتی و مقاومت در برابر زنگ زدگی ترجیح داده می شود.

نیازهای فشار در تحت فشار که سیستم شما در آن کار می کند ، نوع فشرده سازی مورد نیاز را تعیین می کند. سیستم های فشار قوی به اتصالات قوی تر و با دوام تر نیاز دارند که می توانند بدون نشت استرس را افزایش دهند.

  • برای کاربردهای کم فشار ، مانند سیستم های آبیاری ، اتصالات فشرده سازی پلاستیک ممکن است کافی باشد.
  • برای سیستم های هیدرولیک با فشار بالا ، اتصالات فشرده سازی از جنس استنلس استیل معمولاً به دلیل استحکام و توانایی مقاومت در برابر نیروهای بیشتر مورد نیاز است.

دامنه دما افراط دما می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد اتصالات فشرده سازی تأثیر بگذارد. موادی مانند پلاستیک می توانند در دمای سرد شکننده شوند و در دماهای بالا تغییر شکل دهند ، در حالی که فلزات مانند برنج و فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر گرما هستند.

  • اگر این سیستم در معرض درجه حرارت بالا باشد (به عنوان مثال ، در کاربردهای خودرو یا هیدرولیک) ، باید از اتصالات فلزی استفاده شود.
  • اگر این سیستم در معرض شرایط بسیار سرد باشد ، انتخاب موادی مانند برنج یا فولاد ضد زنگ مهم است که می تواند بدون شکننده شدن دمای پایین را تحمل کند.

اندازه و نوع لوله اتصالات فشرده سازی در اندازه های مختلف موجود است و انتخاب اتصالی که با قطر لوله و نوع لوله مطابقت دارد ، ضروری است. این که آیا شما از لوله های فلزی سفت و سخت استفاده می کنید یا لوله های پلاستیکی انعطاف پذیر ، اتصالات باید با اندازه لوله مطابقت داشته باشد تا از یک مهر و موم ایمن اطمینان حاصل شود.

  • اتصالات مستقیم برای پیوستن به لوله هایی با همان اندازه استفاده می شود ، در حالی که می توان از اتصالات آرنج یا اتصالات TEE برای تغییر جهت یا تقسیم جریان لوله استفاده کرد.

استانداردها و گواهینامه ها استانداردها و گواهینامه ها اطمینان حاصل می کنند که اتصالات فشرده سازی نیازهای ویژه و ایمنی را برآورده می کند. بسیاری از صنایع ، به ویژه سیستم های لوله کشی ، خودرو و هیدرولیک برای رعایت استانداردهای صنعت به اتصالات نیاز دارند.

  • برخی از استانداردهای متداول شامل ASTM (انجمن آزمایش و مواد آمریکا) ، ASME (انجمن مهندسان مکانیک آمریکا) و ISO (سازمان بین المللی استاندارد سازی) است.

محیط و کاربرد محیط عملیاتی - چه سیستم در معرض مواد شیمیایی ، رطوبت ، درجه حرارت شدید یا لرزش قرار گیرد - همچنین بر انتخاب اتصالات فشرده سازی تأثیر می گذارد.

  • در گیاهان فرآوری شیمیایی ، اتصالات مقاوم در برابر خوردگی از فولاد ضد زنگ یا پلاستیک معمولاً استفاده می شود.
  • در برنامه های کاربردی خودرو ، از اتصالات فشار قوی ساخته شده از برنج یا فولاد ضد زنگ به دلیل دوام و مقاومت در برابر لرزش استفاده می شود.
  • برای سیستم های موجود در محیط های دریایی ، از اتصالات درجه دریایی برای جلوگیری از خوردگی به دلیل قرار گرفتن در معرض آب شور استفاده می شود. $